運(yùn)動(dòng)木地板屬于特種地板，是功能性地板。不僅有嚴(yán)格的工藝要求，還有高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。所以其生產(chǎn)流程和工藝必然是十分重要的，下面小編向大家做些簡(jiǎn)要的工藝介紹，給大家普及一下運(yùn)動(dòng)木地板生產(chǎn)上的知識(shí)。

1、原材料的選擇方面我們開始選擇優(yōu)質(zhì)的，樹齡在50-80年的進(jìn)口俄羅斯楓木、柞木、楓樺木，從源頭保證運(yùn)動(dòng)木地板的彈性、拉伸性實(shí)木運(yùn)動(dòng)地板熱線、密度重量。

2、*選將原木切割成地板坯料。因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)木地板多為指接地板，所以要制作成同等厚度，同等寬度、區(qū)分芯材和邊材，保證實(shí)木運(yùn)動(dòng)地板的級(jí)別及質(zhì)量；

3、地板坯料烘干，每條地板都在大型烘干窯內(nèi)烘干10天左右，使含水率降低，使地板的性能更穩(wěn)定，而且可以根據(jù)不同地區(qū)控制地板含水率，我們的烘干窯都是**的蒸汽式烘干，現(xiàn)代化的操作，只能控制，保證精準(zhǔn)的水分；

4、地板坯料的篩選，將不同質(zhì)實(shí)木運(yùn)動(dòng)地板價(jià)格量、不同等級(jí)的實(shí)木地板材料進(jìn)行等級(jí)劃分；

5、地板坯料定寬，定厚、開始上生產(chǎn)線指接、打磨、自檢一條龍完成，的全自動(dòng)劃加工機(jī)器、一天的產(chǎn)量可達(dá)1000平米以上，運(yùn)動(dòng)木地板的年產(chǎn)量在40萬平米。

6、地板指接完成接下來*后一步地板上漆，也是*關(guān)鍵的一步，現(xiàn)在運(yùn)動(dòng)木地板投入市場(chǎng)的實(shí)木面板，80%是工廠UV漆，運(yùn)動(dòng)木地板專業(yè)UV漆，出廠后地板可以直接安裝，能縮短工期，而且漆膜耐磨，達(dá)到運(yùn)動(dòng)木地板國(guó)標(biāo)防滑系數(shù)。運(yùn)動(dòng)木地板UV漆專業(yè)設(shè)計(jì)了獨(dú)有的防滑紋理，大大提高了運(yùn)動(dòng)木地板的防滑性能。地板以6條為一組齊刷刷出現(xiàn)在漆廠的跑道上，上漆、打磨、烘干，重復(fù)著這三個(gè)步驟，從底氣到面漆。每一條地板都是經(jīng)過百米跑后才完成上漆過程。

7、上漆完成后實(shí)木運(yùn)動(dòng)地板，自檢合格的產(chǎn)品開始熱塑包裝，打包，入庫(kù)，美美的、健健康康的等待和您的見面。

本公司運(yùn)動(dòng)木地板都是經(jīng)過專業(yè)的選材，上好的原料，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶徍嗣恳坏拦ば?。以上為大家?jiǎn)單的介紹了一下運(yùn)動(dòng)木地板的大概生產(chǎn)流程。

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